O tijolo de alumina-carbono é um tipo de material refratário composto de carbono, feito de alumina e materiais carbonáceos, às vezes misturados com carbeto de silício, silício metálico e outros ligantes orgânicos, como resina. Existem diversos tipos de tijolos refratários de alumina-carbono, como o tijolo deslizante de alumínio-carbono, o tijolo para bocal fundido, o tijolo de alumínio-carbono resistente a álcalis e o tijolo de alumínio-carbono para alto-forno. As características do tijolo refratário de alumina-carbono incluem alta resistência à corrosão, boa estabilidade ao choque térmico, alta resistência mecânica e alta condutividade térmica.
Processo de fabricação de tijolos de alumina-carbono
O tijolo refratário de alumina-carbono é fabricado utilizando clínquer de bauxita de qualidade especial, coríndon, grafite e alumina média como principais matérias-primas, combinadas com diversos tipos de aditivos em pó ultrafino. O processo de fabricação do tijolo refratário de alumina-carbono consiste na adição de óxido de alumínio, materiais carbonáceos, pó de silício e pequenas quantidades de outras matérias-primas à matéria-prima, seguida da utilização de asfalto, um aglomerante, resina ou outros ingredientes, mistura, prensagem e sinterização a aproximadamente 1300 °C em atmosfera redutora.
Características do tijolo de alumina-carbono
- forte resistência à corrosão,
- boa estabilidade ao choque térmico,
- alta resistência,
- alta condutividade térmica.
Classificação de tijolos de alumina-carbono
Os tijolos de alumina-carbono podem ser divididos em duas classificações: tijolos de magnésia-alumínio-carbono e tijolos de alumina-magnésia-carbono.
O tijolo de magnésio-alumínio-carbono, com magnesita, coríndon, espinélio e grafite de alta qualidade como matérias-primas, aglomerado por resina, caracteriza-se por uma boa resistência à escória.
Tijolos de carbono de alumina-magnésia, com bauxita de alta qualidade, coríndon, espinélio, magnesita de alta pureza e grafite como matérias-primas, aglomerados por resina, são caracterizados por resistência à erosão e corrosão, além de resistência ao lascamento.
Especificações do tijolo de alumina-carbono
| Unid | Propriedades | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3, % ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C, % ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ，% ≤ | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Densidade aparente, g/cm3 ≥ | 2,85 | 2,65 | 2,55 |
| Porosidade aparente, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Resistência à compressão a frio, MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Refratariedade sob carga (0,2 MPa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Ciclos de resistência ao choque térmico (1100 °C, refrigeração a água) | 100 | 100 | 100 |
| Índice de corrosão líquida do ferro, % ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Permeabilidade, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Tamanho médio dos poros, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Poros com menos de 1 mm ≥ Porcentagem de volume | 80 | 70 | 70 |
| Resistência a álcalis, % ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Condutividade térmica, W/(m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Aplicação de tijolo de alumina-carbono
O tijolo de carbono-alumínio é utilizado para revestir o fundo, a chaminé e a parede de resfriamento do alto-forno. O tijolo de carbono-alumínio-magnésio é utilizado principalmente para as linhas de escória superior e inferior da panela de cozimento. O tijolo de carbono-alumínio-magnésio é utilizado principalmente para o revestimento e o fundo da panela de cozimento.
