Descrição do fundível refratário de argila de fogo
Moldável refratário Fireclay adicionando material em pó de alumina, aglutinante de argila macia, de acordo com a proporção da mistura de compostos misturando mais de 5 minutos e o misturador, geralmente, a temperatura de uso é 1300-1450 ℃. Os concretos refratários de argila refratária são usados principalmente no revestimento de fornos de aquecimento de laminação de aço, fornos de tratamento térmico, caldeiras, fornos de eixo, zonas de pré-aquecimento de fornos rotativos. Além disso, o molde de argila refratária é amplamente utilizado em vários tipos de revestimento de fornos. como caldeira, alto-forno, alto-forno, alto-forno, forno de aquecimento, forno de cerâmica, forno rotativo de cimento, parede de usina elétrica, etc.
Propriedades do concreto refratário de argila de fogo
- Alta resistência e resistência ao desgaste,
- Boa resistência ao desempenho de flocos,
- Boa estabilidade de choque térmico,
- Resistência à abrasão,
- Boa resistência ao calor.
Processo de fabricação de concreto refratário de argila de fogo
A seleção do material é um processo muito importante, um elo importante para garantir a produção de materiais para vazamento de argila. De acordo com a fórmula e uso, são selecionados materiais adequados para vazamento de argila refratária, pó, aglutinante e aditivos.
A dosagem consiste em selecionar as matérias-primas refratárias selecionadas de acordo com o grau de acordo com a fórmula e controlar estritamente o tamanho do agregado e do pó.
Ao mexer, misture o pó uniformemente e, em seguida, misture o agregado uniformemente. Adicione a mistura ao agregado e misture novamente. Controle o tempo de agitação.
Coloque o material de despejo de argila agitada no saco de tonelada, e equipe-o com aditivos e aglutinante e, em seguida, empacote.
Os materiais de vazamento embalados devem ser armazenados no armazém, e a data deve ser marcada e à prova d'água
As questões precisam de atenção no uso de calcinável refratário de argila de fogo
Controle estritamente o consumo de água ao fazer argila e despejar lama no local.
Durante a construção, preste atenção ao tempo de vibração e ao modo de vibração.
Controle o processo de cozimento após o vazamento, proíba o aquecimento excessivo e evite rachaduras no corpo da construção.
Especificações de concreto refratário de argila refratária Rongsheng
| Índice | Argila de fogo | Alta alumina 1 | Alta alumina 2 | |
| Al2O3% | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2% | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO% | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Densidade aparente g / cm3 | 110 ° C, 24h | 2,0-2,1 | 2,4-2,5 | 2,7-2,8 |
| 1350 ° C, 3h | 2,1-2,15 | 2,5-2,6 | 2,7-2,85 | |
| Força de flexão MPa | 110 ° C, 24h | 4,5-6 | 5-6 | 5,5-6 |
| 1350 ° C, 3h | 6-7 | 6,5-7,5 | 7-8 | |
| Força compressiva MPa | 110 ° C, 24h | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350 ° C, 3h | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350 ° C% de mudança linear de reaquecimento | + (0,1-0,3) | - (0,1-0,3) | - (0,1-0,5) | |
| teor de água para mistura% | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Temperatura de serviço ° C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Aplicação de concreto refratário de argila de fogo
Os concretos refratários de argila refratária são usados principalmente no revestimento de fornos de aquecimento de laminação de aço, fornos de tratamento térmico, caldeiras, fornos de eixo, zonas de pré-aquecimento de fornos rotativos. Além disso, o molde de argila refratária é amplamente utilizado em vários tipos de revestimento de fornos. tais como caldeira, alto-forno, alto-forno, alto-forno, alto-forno, forno de aquecimento, forno de cerâmica, forno rotativo de cimento, parede da usina de energia.
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