Refratários para forno rotativo de incineração de resíduos perigosos


O material refratário utilizado em fornos rotativos para incineração de resíduos perigosos é calcinado com componentes complexos e instáveis. O objetivo da calcinação é incinerar os resíduos perigosos em escória e reduzir a taxa de redução de calor do resíduo para menos de 5%. Quando não há formação de crosta no forno, o método de seleção do refratário para fornos rotativos de incineração de resíduos perigosos é completamente diferente daquele utilizado em fornos rotativos convencionais.

Para materiais refratários usados ​​em fornos rotativos para tratamento de resíduos perigosos, a composição química desses resíduos é complexa devido aos seus diversos tipos. Portanto, optou-se por incinerar esses resíduos a temperaturas entre 700 e 1000 °C em fornos rotativos, sendo que a principal composição dos gases liberados após a calcinação é ligeiramente ácida.

Em refratários, o concreto refratário moldável apresenta boa estabilidade a gases ácidos. O concreto refratário moldável proveniente de resíduos de forno rotativo de Al₂O₃ e SiO₂ oferece boa resistência à corrosão. Ao escolher o material refratário, deve-se evitar a seleção de produtos refratários com alto teor de Fe₂O₃, pois o Fe₂O₃ reage com o gás cloro, formando gases voláteis e desequilibrando o concreto refratário. Em fornos rotativos de cimento, é comum o uso de concreto refratário de magnésia-ferro, um produto ambientalmente amigável e resistente à corrosão. A seleção de materiais refratários para fornos rotativos de resíduos perigosos não é apropriada. Na alimentação e saída de concreto refratário para esse tipo de forno, deve-se selecionar concretos com baixo teor de cimento, pois a reação do cimento (CaO) com o cloro, formando a fase líquida de CaCl₂, reduz a resistência térmica e a estabilidade em altas temperaturas do concreto.

Na seleção de materiais refratários, o forno rotativo para resíduos perigosos deve utilizar materiais com boa resistência ao desgaste, estabilidade ao choque térmico e resistência à corrosão. O processo de produção do forno rotativo para resíduos perigosos geralmente adota o processo de incineração a jusante. O combustível primário, os resíduos perigosos, entra por uma única direção e o comprimento do forno é relativamente curto (a relação comprimento/diâmetro geralmente é de apenas 3 a 5 metros). A reação no forno é simples, ou seja, a reação de oxidação por combustão. Entre os produtos atualmente mais utilizados, o tijolo de mulita é o mais adequado, e a mulita pode ser escolhida como material refratário.


Data da publicação: 06/06/2024