VAD é a abreviatura de desgaseificação por arco a vácuo, o método VAD é co-desenvolvido pela empresa Finkl e pela empresa Mohr, por isso também é chamado de método Finkl-Mohr ou método Finkl-VAD. Os fornos VAD são usados principalmente para processar aço carbono, aço para ferramentas, aço para rolamentos, aço de alta ductilidade e assim por diante.
O equipamento de refino VAD é composto principalmente de panela de aço, sistema de vácuo, equipamento de aquecimento de arco elétrico e equipamento de adição de ferroligas.
Características do método VAD
- Bom efeito de desgaseificação durante o aquecimento, pois o aquecimento do arco elétrico é feito em condições de vácuo.
- Pode ajustar com precisão a temperatura de fundição líquida de aço, o revestimento interno da concha de aço pode regenerar adequadamente o calor, a queda de temperatura é estável durante a fundição.
- O líquido do aço pode ser totalmente agitado durante o refino, a composição líquida do aço é estável.
- Grande quantidade de liga pode ser adicionada ao líquido de aço, a gama de espécies de fundição é ampla.
- Agentes de escória e outros materiais de escória podem ser adicionados para dessulfurização e descarbonetação. Se a pistola de oxigênio estiver equipada com tampa de vácuo, o método de descarbonetação com oxigênio a vácuo pode ser usado para fundir aço inoxidável com ultra baixo teor de carbono.
A função da panela de aço do forno VAD é equivalente à do forno de fundição a arco elétrico. O forno VAD funciona em condições de vácuo, o revestimento de trabalho da panela de aço sofre corrosão química do líquido de aço e da escória fundida e lavagem mecânica, enquanto isso, a radiação térmica do arco elétrico é forte, a temperatura é alta, a zona de ponto quente terá danos mais graves. Com a adição do agente de escória, a corrosão da escória é severa, especialmente na zona da linha de escória e na parte superior, a taxa de corrosão é ainda mais rápida.
A seleção de materiais refratários para revestimento de panela VAD deve adotar diferentes tipos de tijolos refratários de acordo com as condições reais da embarcação, de modo que a vida útil seja prolongada e o consumo de materiais refratários seja reduzido.
Os materiais refratários usados no método VAD incluem principalmente: tijolos de magnésia cromada, tijolos de magnésia carbono, tijolos de dolomita e assim por diante.
O revestimento de trabalho adota principalmente tijolos de cromo de magnésia ligados diretamente, tijolos de cromo de magnesita religados e tijolos de cromita de magnésia semi-religados, tijolos de carbono de magnesita, tijolos de alta alumina queimados ou não queimados e tijolos de dolomita tratados em baixa temperatura, etc. tijolos refratários e tijolos leves com alto teor de alumina.
Em alguns fornos VAD, o revestimento de trabalho do fundo da panela geralmente adota tijolos de zircão e misturas de compactação refratária de zircão. Abaixo da linha de escória, a parte é revestida por tijolos de alta alumina. A parte da linha de escória é construída com tijolos de cromo de magnésia ligados diretamente. O ponto quente acima da linha de escória é construído com tijolos de carbono de magnésia ligados diretamente, enquanto a parte restante é trabalhada com tijolos de magnesita e cromita ligados diretamente.
A parte da linha de escória de panelas VAD também adota tijolos de cromo de magnésia ligados diretamente e tijolos de cromo de magnésia fundidos. O revestimento de trabalho do fundo da panela é revestido com tijolos de zircão. O tampão poroso é à base de mulita com alto teor de alumina e as demais partes são todas construídas com tijolos não queimados com alto teor de alumina.
Horário da postagem: 15 de fevereiro de 2022