Tijolos refratários de sílica resistentes ao fogo de excelente qualidade, diretamente da fábrica e dos fabricantes chineses | Rongsheng

O tijolo refratário de sílica é resistente a ácidos e possui boa resistência à erosão por escória ácida. A refratariedade do tijolo de sílica sob carga atinge 1640~1690°C, a temperatura aparente de amolecimento inicial é de 1620~1670°C e a densidade real é de 2,35 g/cm³. O tijolo refratário de sílica pode operar em altas temperaturas por longos períodos, mantendo a estabilidade volumétrica sem deformações. O tijolo refratário de sílica contém mais de 94% de SiO₂. O tijolo de silicato possui excelente resistência a altas temperaturas e baixa resistência ao choque térmico. O tijolo refratário de silicato é feito de minério de sílica natural como matéria-prima, com a adição de mineralizadores adequados para promover a transformação do quartzo presente no material cru em tridimita, sendo então queimado lentamente a uma temperatura de 1350~1430°C em atmosfera redutora. Quando aquecido a 1450°C, ocorre uma expansão volumétrica total de 1,5% a 2,2%. Essa expansão posterior sela as juntas e garante que a construção mantenha boa impermeabilidade ao ar e resistência estrutural.

Propriedades do tijolo refratário de sílica

• Boa resistência à erosão ácida,
• Resistência a altas temperaturas,
• Alto índice de refratariedade: 1690~1710°C,
• RUL alto: cerca de 1620-1670℃,
• Estabilidade volumétrica em altas temperaturas,
• Boa resistência ao choque térmico.

Composição do tijolo refratário de sílica

O bloco refratário de silício é um tijolo refratário com teor de sílica superior a 93%, composto por 50% a 80% de tridimita, 10% a 30% de cristobalita e cerca de 5% a 15% de quartzo e fase vítrea. A composição mineralógica do tijolo de silicato consiste principalmente em quartzo escamoso e quartzo, além de pequenas quantidades de quartzo e fase vítrea. O quartzo escamoso, o quartzo quartzítico e o quartzo residual sofrem grandes alterações volumétricas devido à mudança na forma dos cristais em baixas temperaturas, o que resulta em baixa estabilidade térmica do tijolo refratário de silicato nessas condições. Durante o uso, temperaturas abaixo de 800 °C devem ser reduzidas gradualmente, com aquecimento e resfriamento lentos, para evitar fissuras. Portanto, não se deve submeter o forno a picos de temperatura abaixo de 800 °C.

Processo de fabricação de tijolos refratários de sílica

Os tijolos refratários de silicato são feitos de quartzito com uma pequena quantidade de agente mineralizante. Quando queimados em alta temperatura, a composição mineral dos tijolos refratários de sílica é composta por quartzo escamoso, quartzo quartzítico, vidro e outros tecidos de fase complexa formados em alta temperatura, e o teor de AlO2 é superior a 93%. Entre os tijolos de sílica de melhor qualidade, o teor de quartzo escamoso é o mais alto, representando de 50% a 80%. A cristobalita vem em seguida, representando apenas de 10% a 30%. Os teores de quartzo e fase vítrea variam entre 5% e 15%.

Especificações dos tijolos refratários de sílica Rongsheng

Aplicação de tijolo refratário de sílica

Os tijolos refratários de sílica são utilizados principalmente como materiais refratários para paredes de proteção da câmara de coqueificação e da câmara de combustão em fornos de coque, câmaras de regeneração e depósitos de escória em fornos de soleira aberta para siderurgia, fornos de imersão e fornos de fusão de vidro, além de outras áreas de suporte de peso e topos em fornos de queima de cerâmica. Os tijolos de silicato também podem ser utilizados em áreas de suporte de peso em fornos de soleira aberta de alta temperatura e no topo de fornos ácidos.